廣州鈑金加工大范圍的拓展了應(yīng)用領(lǐng)域，鈑金加工技術(shù)能得到這么好的應(yīng)用是有原因的。鈑金加工技術(shù)本身具有加工精度高、自動化程度高、速度快、操作簡便、效率高等特點。有了這些優(yōu)勢，用戶看重這些，鈑金加工技術(shù)就能很好的融入國際加工行業(yè)的技術(shù)潮流，鈑金加工的效果是爆發(fā)性的。

①鈑金加工的功率密度高，吸收鈑金加工后工件溫度迅速上升并熔化或汽化。即使是高熔點、高硬度、脆性的材料(如陶瓷、金剛石等。)可以用鈑金加工。

②鈑金頭不與工件接觸，不存在加工刀具磨損問題。

③工件污染。

④可用于加工無應(yīng)力、難加工的運動工件或密封在玻璃外殼中的材料。

⑤鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小至微米，作用時間可短至納秒、皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可以達到幾千瓦到十幾千瓦的量級，因此鈑金加工既適用于精密微加工，也適用于大型材料加工。

⑥鈑金加工廠光束易于控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)高自動化、高加工精度。

⑦機器人可用于惡劣環(huán)境或他人無法到達的地方鈑金加工。

與其他切割技術(shù)相比，廣州鈑金加工的切割技術(shù)具有速度快、精度高、適應(yīng)性強、切割焊縫細、熱影響區(qū)小(變形小)、切割端面質(zhì)量好、無切割噪聲、焊縫組和性能接近母材等優(yōu)點。而且只需要簡單的夾具進行加工，不需要模具，可以代替復(fù)雜模具沖孔的加工方法，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。比如油網(wǎng)可以開縫；可切割金屬管材和板材，采用鈑金加工開槽技術(shù)，降低金剛石圓鋸片工作過程中產(chǎn)生的嚴重噪音污染。